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首頁 -- 生產中心 -- 生產流程 |
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1 概述：
錦綸6主要以PA6幹切片經熔融紡絲、牽伸、捲繞制取各種規格和用途的牽伸絲。由於聚合物的特性不同，紡絲工藝與其他纖維有一定差異。我公司生產的PA6產品基本流程為：幹切片——投料斗——中間料倉——螺杆擠壓機——紡絲箱體——熔體計量泵——紡絲組件、噴絲板——捲繞機牽伸輥——捲繞頭卷饒成形——成品檢驗——成品——包裝——入庫
2 切片投料及擠出：
PA6幹切片開包加入到投料斗，然後由氣動閥控制進入中間料倉，被連續送入到螺杆擠壓機內進行熔融、混合和計量。螺杆擠壓機有加熱量裝置，溫度分區按工藝要求調定，螺杆又交流電機驅動，變頻控制達到要求時擠出壓力。
3 紡絲：
熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝。
从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却。丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子。上油装置采用高精密的上油泵供油，使丝条具有工艺要求的含油量。纺丝箱体和熔体管道都被保温至一定温度。
4 捲繞成形：
紡絲下來的絲條經垂直再進入捲繞間，經分絲羅拉換向、分絲，然後在加熱的牽伸輥（HOY為冷輥）上經牽伸網路後，進入高速捲繞頭自動卷落筒。
5 成品：
成品絲餅經物檢織襪染色，分級後進入包裝為成品。 |
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